電機浸漆固化烘箱，混合動力車電機干燥箱
 繞組的浸漆工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。預烘目的：為了驅除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度，以提高浸漆質量和漆的滲透能力。預烘方法：預烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20~30℃/h為宜。預烘溫度視絕緣等級來定，對E級絕緣應控制在120~125℃；B級絕緣應達到125~130℃，在該溫度下保溫4~6小時，然后將預烘后的繞組冷卻到60~80℃開始浸漆。
    繞組的烘干分低溫和高溫兩個階段。低溫階段：目的是促使漆中溶劑揮發(fā)掉。溫度控制在70~80℃，約烘2~3h。高溫階段：目的是迫使漆基氧化，在繞組表面形成堅固的漆膜。溫度控制在130℃左右，烘6~18h,具體時間根據(jù)電機大小及浸漆次數(shù)而定。
    上海旦順MHG-2500P是一款專為電機浸漆預熱及烘干而設計的程控精密烘箱，加熱采用熱風循環(huán)加紅外輻射兩種方式相結合，溫控裝置采用日本優(yōu)易控控制系統(tǒng)，操作方便！

• 設備特點

◆ 溫控裝置采用日本優(yōu)易控控制系統(tǒng)；
◆ 采用熱風循環(huán)加紅外輻射兩種方式相結合
◆ 內(nèi)膽為不銹鋼，氬弧滿焊，密閉性好，熱氣不外漏，方便清洗維護；
◆ 表面噴塑處理保證了設備的抗腐蝕能力；
◆ 烘箱底部做槽形推車軌道,推車承重1.5T；
◆ 廢氣排風閥門、進氣閥門采用氣動閥門；
◆ 排風安裝傳感器，出現(xiàn)異常排風未能正常工作時，報警；；
◆ 啟動設備運行中，電磁門鎖鎖門，運行未結束，人工不能開門；
◆ 檢測門未關閉到位，設備不能啟動；
二、主要技術參數(shù)
1.設備尺寸：工作尺寸： W1440×H1100×D1500 mm
            外部尺寸： W2270×H1800×D1720 mm
2.溫度范圍：室溫+10℃～200℃
3.溫度均勻度;<±5℃,at 200℃ (空箱測試)
4.電源：3ψ  380V  50HZ，總功率：56KW
5.保溫性能：厚度100mm高級硅酸鋁棉,保溫性能良好
公司名稱：上海旦順實業(yè)有限公司
業(yè)務經(jīng)理：蔣鑫;  手機號：
業(yè)務經(jīng)理：周高超  手機號：
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