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“中國制造”怎樣對接“中國服務”

欄目：行業(yè)新聞 發(fā)布時間：2018-08-25
隨著信息技術和經濟全球化的快速發(fā)展
，我國制造業(yè)的轉型升級成為必然
。其中
，發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)是一個重要途徑
。一方面
，在互聯(lián)網
、物聯(lián)網
、云計算
、大數(shù)據(jù)等新興技術的支撐下
，快速推動傳統(tǒng)制造業(yè)向服務型轉變。

   　隨著信息技術和經濟全球化的快速發(fā)展

，我國制造業(yè)的轉型升級成為必然
。其中，發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)是一個重要途徑
。

　　一方面
，在互聯(lián)網、物聯(lián)網
、云計算
、大數(shù)據(jù)等新興技術的支撐下
，快速推動傳統(tǒng)制造業(yè)向服務型轉變。另一方面
，工業(yè)化
、信息化、城鎮(zhèn)化
、農業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展戰(zhàn)略部署
，為制造業(yè)發(fā)展提供了新的市場需求。

　　從國際環(huán)境來看
，在智能制造模式和“一帶一路”建設的推動下
，全球制造業(yè)正在形成一個互聯(lián)互通的有機網絡。這為我國產品包括高端制造裝備走向國際市場以及與各國開展多邊合作提供了機遇
，是我國制造業(yè)由大到強
、實現(xiàn)高質量發(fā)展的必然趨勢。

　　產品差異性優(yōu)勢難以維持

　　從概念上看
，制造服務業(yè)是產品生產和使用過程所提供的各種服務的總稱?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)代制造服務業(yè)是從現(xiàn)代制造業(yè)內部的生產服務部門逐步分離、獨立發(fā)展起來的新興產業(yè)
，融合信息產業(yè)
、制造業(yè)、服務業(yè)和現(xiàn)代管理方法
，借助于現(xiàn)代科技手段將服務向前后端不斷延伸
。

　　目前，現(xiàn)代制造服務業(yè)發(fā)展出多種形式
，包括專業(yè)的研究開發(fā)
、設計、試驗
，第三方物流
、供應鏈管理優(yōu)化，工程總承包和整體解決方案
，檢測
、維修、零部件定制服務
，設備租賃
、擔保、再保險
，呼叫中心
、應答中心，軟件開發(fā)與應用服務
，產品回收
、處理和再制造
，等等。

　　越來越多的業(yè)內人士認為
，未來的制造業(yè)將更像服務業(yè)
，未來的服務業(yè)也必須基于新型制造業(yè)。事實上
，發(fā)達國家工業(yè)化后期的產業(yè)發(fā)展已經呈現(xiàn)類似特點
，即不斷推進服務業(yè)和制造業(yè)的融合。

　　原因何在
？因為隨著技術的不斷進步
，產品性能的差異越來越小，產品之間的互補性
、替代性不斷提高
，產品差異性戰(zhàn)略帶來的競爭優(yōu)勢已越來越難以維持。由此
，制造業(yè)的產業(yè)價值鏈增值環(huán)節(jié)不得不向服務環(huán)節(jié)轉移
。在此趨勢下，不少大型跨國公司逐步由生產型制造向服務型制造轉變
，產業(yè)價值鏈明顯呈現(xiàn)兩頭大
、中間小的“啞鈴型”特征。

　　有利于滿足用戶個性化需求

　　目前
，我國制造業(yè)整體規(guī)模躍居世界第一
。隨著供給側結構性改革的深入推進，我國制造業(yè)發(fā)展結構進一步得到優(yōu)化
。然而
，相較一些發(fā)達國家，我國制造業(yè)競爭力還有較大差距
。

　　例如
，缺乏發(fā)達的產業(yè)分工體系
，尚未形成強大的產業(yè)鏈
；自主創(chuàng)新能力弱；產業(yè)結構不合理
，產品質量
、資源利用、產業(yè)結構
、信息化水平等方面與工業(yè)強國仍存在較大差距
，尤其是高端裝備制造業(yè)和生產性服務業(yè)發(fā)展滯后；部分企業(yè)還是建立在高能耗
、高污染
、高投入
、低效益的基礎之上，發(fā)展理念亟待轉變
。

       本文由上海普度轉載發(fā)布
；本公司十幾年來專注于無油螺桿壓縮機研發(fā)，主要系列有無油螺桿空壓機,無油工藝螺桿空壓機,無油變頻螺桿壓縮機,無油靜音螺桿壓縮機,無油水潤滑壓縮機等;長期提供無油螺桿空壓機價格以及產品咨詢和技術支持
。

　　從國際經驗來看
，實施服務化改造可以顯著提高企業(yè)經濟效益。研究表明
，越來越多企業(yè)的收益來自于產品整個生命周期的顧客群
；服務通常比物品有更高的附加值，且可以提供更穩(wěn)定的收益來源
。例如
，美國通用電氣公司上世紀80年代的傳統(tǒng)制造產值占比達85%、服務產值僅為12%
，但現(xiàn)在通過“技術+管理+服務”創(chuàng)造的產值已占公司總產值的70%
。

　　就單個制造企業(yè)而言，制造業(yè)的服務化與服務的工業(yè)化
，還使得價值鏈呈縮短趨勢
。因此，企業(yè)可以更聚焦核心競爭優(yōu)勢創(chuàng)造與企業(yè)市場響應能力建設
。在這個方面
，湖南遠大集團由中央空調提供商向能源管理服務提供商的轉變是一個典型案例。

　　總之
，通過發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)
，有利于裝備制造企業(yè)更加滿足用戶個性化需求、提高整體盈利水平
，進而增強企業(yè)核心競爭力
，最終實現(xiàn)由大到強的轉變。

　　美國的做法帶來什么啟發(fā)

　　在促使制造業(yè)價值鏈向服務業(yè)延伸上
，美國的實踐和經驗具有啟發(fā)和借鑒價值
。

　　一是促進制造業(yè)的集群。數(shù)據(jù)顯示
，在全美的260個集群計劃中
，政府至少直接支持了其中的三分之二。具體舉措包括：聯(lián)邦政府不斷對成功的集群加以評估并汲取政策經驗
，幫助區(qū)域管理者提高管理水平
；聯(lián)邦政府提供有競爭力的撥款，以支持州和地區(qū)維持現(xiàn)代科學園以及專注于制造業(yè)的技術發(fā)展實施中心。

　　例如
，在白宮的領導下
，小型企業(yè)管理局、美國國家標準技術研究所
、經濟開發(fā)署
、國家科學基金會和歐洲防務集團聯(lián)手建立“能源創(chuàng)新中心”——太陽能、節(jié)能建筑
、核能和先進電池的區(qū)域創(chuàng)新集群
。

　　又如，聯(lián)邦與州機構和國防部合作
，在密歇根州
、弗吉尼亞州和夏威夷建立機器人集群。密歇根州在4年多的時間里
，迅速發(fā)展成為世界上主要的鋰離子電池生產商之一
。同時，通過大幅度的生產稅收抵免等
，密歇根吸引了60億美元的新興私人投資
，創(chuàng)造了62000個就業(yè)機會。

　　二是支持大學與市場的聯(lián)系：大學種子基金和孵化器幫助創(chuàng)業(yè)公司從研究項目中獲利
。政府不斷加大對項目的早期資助
，以支持大學研究的商業(yè)化；不斷建立新的卓越中心
，以促進新興技術在商業(yè)
、工業(yè)和大學、政府之間的合作
。

　　三是促進公私合作：公私合作是美國成功創(chuàng)新政策的關鍵組成部分
。精心設計的公私合作伙伴關系，不僅可以確保美國在創(chuàng)造知識方面領先于其他國家
，而且可以通過將發(fā)明轉化為產品
、公司、工業(yè)和就業(yè)
，進而獲得更多的創(chuàng)新經濟價值
。其中的一個方式是，企業(yè)
、大學和政府把資源用于建立研發(fā)中心
、培訓勞動力
、發(fā)展供應和支持產業(yè)并提供風險資金
。

　　四是吸引大學進入科技園區(qū)。美國持續(xù)鼓勵大學、國家實驗室與工業(yè)領域展開合作
，并以慷慨的稅收優(yōu)惠吸引跨國工廠和研發(fā)中心進入科技園區(qū)
。

　　值得一提的是，為了彌補離岸地區(qū)財政激勵的差距
，美國的一些州政府實施了更廣泛的政策工具
，包括稅收減免和研發(fā)補貼、低成本貸款以及免費或有補貼的勞動力培訓等
。

　　集聚壯大制造服務產業(yè)鏈

　　不可否認
，我國目前仍以生產制造為主體，重制造輕服務
、重生產輕應用等傳統(tǒng)觀念和經營模式尚未完全轉變
。下一步，要推動實現(xiàn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”
、“中國服務”的轉變
，可著重從以下幾個方面入手：

　　第一，加大對現(xiàn)代制造服務業(yè)的財稅支持力度
。針對現(xiàn)代制造服務業(yè)發(fā)展的突出矛盾和問題
，從市場準入、金融支持
、稅收優(yōu)惠
、財政扶持等方面制定促進現(xiàn)代制造服務業(yè)發(fā)展的政策措施。

　　第二
，結合自由貿易試驗區(qū)先行先試的優(yōu)勢
，推動現(xiàn)代制造服務業(yè)集群化發(fā)展。重點在于引導推動現(xiàn)代制造服務企業(yè)提高專業(yè)化水平和服務能力
，有選擇地培育知名企業(yè)
，改善產業(yè)配套條件，推動現(xiàn)代制造服務業(yè)集群化的優(yōu)先發(fā)展
。

　　第三
，注重政府、大學
、企業(yè)與研究機構的研究合作
。應充分利用大學的研究資源，遵循大學是創(chuàng)新之源的基本規(guī)律
，積極引導企業(yè)前期投資與大學科研成果轉化的結合
，促進產學研的效率提升。

　　第四
，加快制造業(yè)智能化步伐
。隨著人力成本上升和信息技術進步
，制造業(yè)的智能化發(fā)展趨勢不可逆轉。要因地制宜找準發(fā)力點
，進一步促進制造業(yè)與互聯(lián)網加速融合
，利用“互聯(lián)網+”使制造服務產業(yè)鏈不斷集聚壯大。